凝汽器清洗胶球

在热交换器和凝汽器管道中，任何微小杂质和水垢都会降低生产效率并且缩短机器的使用寿命。对于电力系统来说，低生产效率就意味着涡轮机的低输出率。功率的降低和因此而产生的生产损失是可想而知的。作为提高发电厂运行效率的重要手段之一，在线式凝汽器胶球清系统已成为电厂的标准配置，在选择正确的胶球之前，先让我们来分析以下几种不同的问题。
软性沉积物
在所有的冷却水应用场合，粘泥、淤泥，砂土等都可能在换热管内表面沉积形成污垢，甚至水流速度达2m/s时也能够形成壁面污染。
这些软性沉积物一般只需一般标准型的胶球，以每根换热管每小时8至12次清洗频率连续运行即可将其轻松除去。
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硬质结垢物
在使用冷却塔的循环冷却水系统或其它开放循环冷却水系统中，冷却水因蒸发浓缩，导致碳酸盐硬度增高，当超过极限碳酸盐硬度时，热管表面会有结晶析出，形成硬而致密的水垢。
环形涂层金钢砂胶球，可用于清除硬质污垢，一般投运数星期，待管内壁硬质结垢有所好转后，捡出保存以备后用，再投入一般标准型的胶球连续运行，可防止管道内壁生成结晶硬垢。在特别硬的水质环境下，我们建议您定期使用涂层金钢砂胶球。
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人工镀膜
铜基合金在海水中具有一定耐腐蚀性，用硫酸亚铁进行人工镀膜，可以铜管壁面生成一层含铁化合物的保护膜，提高铜管的耐腐蚀性能。每次投加硫酸亚铁溶液之前，建议先用一般标准型的胶球清洗铜管1个小时，这样可以生成致密的暗棕色保护膜，获得铜管最佳的传热与防腐综合性能。
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防腐材料
尽管钛管及高性能的不锈钢管具有良好的防腐蚀性能，但和铜管相比，它们在海水中更容易产生生物污垢，因为铜等重金属离子具有生物毒性，可抑制微生物生长。
这种场合建议使用研磨胶球，以每根换热管每小时8至10的清洗频率连续运行，此外，间隔数月应当投用一次塑料涂层球，以免高黏性的生物垢层积结。
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选择胶球
胶球的正确选择以及质量的好坏是该系统的关键要素之一。应选耐磨、质地柔软、富于弹性，材质均匀，硬度适中，气空均匀贯通，湿态比重1.00-1.15，在5℃-45℃水温下，使用期内，胶球胀大不超标，不老化。冷却管有两种规格时，以小规格的一种为准，冷却管口加装套管口的以套管为准选择胶球。

胶球使用方法
（1）正常投球量
为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%，依胶球循环一次所需时间的长短，取下限或上限或其接近值，胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。
（2）胶球补充周期或更换周期
胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行7次，也可根据本单位具体情况不同调整补充周期。
胶球更换周期，根据国产球使用统计，其更换周期为胶球清洗系统累计运行60次。
另外，胶球在水中浸泡一段时间后，个别胶球可能胀大过多，致使直径超标，在补充和更换胶球时，均应及时换掉，以防冷却管被堵。
（3）胶球规格及适应的清洗管道内径
胶球直径=标称管径（外径）-壁厚×2
注：因进口胶球更软可加1至3毫米。
胶球的选择和球的吸胀率以及软硬度有关，另外还和水的压力有关，详情请咨询。